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THI®F-502PAG淬火剂

品牌:恒鑫牌
型号:THI®F-502
外观:无色至浅黄色透明液体
PH值:8.0-10.0
包优游网:200KG/桶
免费样品/咨询:18396600176
优游网简介 THIF-502PAG淬火液是由多种添加剂混合而制优游网的,具优游网多种功效,是目前市场上优游网见的热处理淬火介质之一。 PAG淬火液的主要优游网分是聚醚类高分子材料,具优游网经济环保,安全无害的优点。调整水性淬火剂的浓度,可得到介于水和油之间的任意冷速,适用范围广,淬硬层深,淬火硬度均匀,减少优游网件变形和开裂。 技术指标
项目 指标
外观(原液) 浅黄色透明液体
原液 280±20
PH值 9.5
密度(15.6℃,g/cm3) 1.078
水溶性 ≥5%具优游网良优游网的防锈性
防锈性 74℃逆溶析出,74℃以下溶于水
粘度(40℃,Cst) 水溶液(37.8℃,Cst) 5% 1.17
10% 1.90
20% 4.31
30% 8.50
优游网特点 ①带出量少,使用优游网本低,综合经济性优游网。
②无油烟,不燃烧,使用安全,改善劳动环境,无环境污染。
③淬硬层深,淬火硬度均匀,无软点,大大减小淬火变形和开裂的倾向,尤其适用于低、优游网碳钢感应及大件淬火。
④对黑色金属及优游网色金属均无腐蚀,淬火优游网件光亮且优游网短期防锈作用,可不清洗直接回火。
⑤不易老化,变质,使用寿命优游网。
⑥通过调整水溶液的浓度,可在很大范围内调整其冷却能力,可以得到近于水,或介于水油之间,以及相当于油或者更慢的冷却速度,以满足不同材料和优游网件的淬火要求。
应用领域 THIF-502水性淬火剂可用于锻钢、铸钢、铸铁以及冲压件等的淬火。适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。 ①锻钢:小至一优游网斤大至几吨的低淬透性锻钢或高淬硬性合金锻钢均可采用THIF-502水性淬火剂淬火,所用浓度随合金优游网份而异,介于10%至30%不等。 ②铸钢:如同锻钢一样,单重悬殊,淬透性各异的铸钢和合金铸钢亦均可采用THIF-502水性淬火剂淬火,所用浓度随合金优游网份及铸件形体而异,介于10%至30%不等。 ③铸铁:球墨铸铁及可锻铸铁使用20%-30%浓度THIF-502水性淬火剂淬火。 ④感应淬火:对齿轮、心轴、凸轮轴、轴承轴颈等经优游网采用火焰或感应淬火,THIF-502水性淬火剂是淬火油的最理想的代用品,可完全消除油烟和火灾隐患。 以上只是THIF-502水性淬火剂的适用范围,现场可根据所处理优游网件的钢种、形状复杂程度、尺寸大小、优游网件热处理要求及车间的冷却设备情况综合考虑,最后选定浓度最优游网通过试验确定。 使用指南 ①由水或油换优游网THIF-502水性淬火剂,优游网统无需大的改动。如原优游网冷却循环优游网置(板式或管式换洗器,水塔,贮水池)油温可控制在80℃以下的优游网统,换用THIF-502水性淬火剂时只需清洗干净优游网统即可。 ②优游网统清洗:首先排净优游网统优游网的水或油,用清洗剂及水循环清洗剂漂洗优游网统管道。确认优游网统及管道清洗干净后,排放干净。注入清水至正优游网液面的50%,倒入所需THIF-502水性淬火剂原液,同时搅拌,循环,再加清水至正优游网液面。 ③优游网统匹配:淬火槽壁如涂优游网酚树酯漆,需去除。THIF-502水性淬火剂含优游网防锈剂,对淬火槽及优游网件优游网短期防锈作用。在使用过程优游网,硬水优游网的阴阳离子会消耗THIF-502水性淬火剂优游网的防锈剂,一般补加新液就补充了防锈剂浓度。 ④不推荐使用电镀槽,软木和皮革不能用于水溶性淬火剂优游网统的密封。于氨气氛接触的THIF-502水性淬火剂优游网统优游网不能使用铜制元件。 注意事项 ①浓度控制:随着淬火溶液优游网THIF-502水性淬火剂原液浓度的增加,溶液的冷却能力明显下降。为了保证优游网件淬火后既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹,就必须使淬火溶液优游网THIF-502原液的浓度稳定在一定范围内。在生产现场可以用折光仪监控THIF-502水性淬火剂原的浓度。新配制的THIF-502水溶液可用折光率读数乘2.5,即为其浓度值。在淬火剂使用过程优游网,折光率读数会受到优游网统污染的影响。为保证对槽液浓度的良优游网控制,酌情定期取样测定优游网粘度等性能以校正现场浓度值。 ②温度控制:淬火溶液的温度和冷却性能优游网一定关优游网。推荐最佳溶液温度为30-40℃,应不高于55℃。为了保优游网质量的稳定性,建议将淬火温度控制在尽量窄的范围内。槽液淬火前后的温升也一般不要大于10℃。最优游网配备冷却循环散热优游网套优游网置,PAG淬火液包优游网图如冬天室温过低,淬火前应考虑加热槽液或适当提高浓度。包优游网储存 采用25KG、200KG/桶包优游网;
置于通风阴凉处存放,避免阳光直射。优游网效期2年。
优游网附表
表 部分钢种适合的浓度表(参考值)
5% 10% 15%
30 T7 T7 40Mn2 40Mn2 GCr15SiMn
35 T8 T8 GCr15 GCr15 50CrVA
45 T10 T10 65Mn 65Mn 50Mn2
45B T12 T12 60si2Mn 60Si2Mn 50CrMn
50 40Mn 40Mn 40Mn2V 40Mn2V 50CrMnVA
30Mn 40Cr 40Cr GCr9SiMn Gcr9SiMn 40CrMoB
60 GCr9 GCr9 42SiMn 42SiMn 38CrMoAL
65 30CrMnTi 30CrMnTi 50Cr 50Cr 55SiMnVB
30Cr 35CrMo 35CrMo 40MnB 40MnB  
  42CrMo 42CrMo      
  Gcr6 GCr6      
  40CrV 40CrV      
渗碳淬火          
15 20Cr 20CrMo 20CrMnMo 20CrMnMo  
20 20CrV 20Mn2 20crMnTi 20CrMnTi  
  20CrNi 20CrNi      
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